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激光切割机应用

激光切割机工作原理

激光切割机是采用激光束照射在材料表面时释放的能量使其熔化并蒸发,加之与光束同轴的高压气体直接去除熔化金属,从而达到切割的目的。处于其焦点处的材料受到高功率密度的激光光斑照射,使材料瞬间汽化,再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走,从而将材料切穿成一个很小的孔,随着激光头运动轨迹的移动,实现各种图形的切割。
产品特征

1、强大的软件功能:金属激光切割机的数控系统拥有丰富的软件功能和机床参数,能满足激光切割的多样要求;良好的人机界面,可以让操作人员通过功能键选择操作,简单易学。

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3、激光能量控制

系统可以单独控制光闸开和关,并通过模拟量和PWM对激光发生器的能量进行控制,以适应不同的切割材料、厚度、速度和气体,以达到切割均匀,无烧焦现象。

4、快速脉冲穿孔

系统采用脉冲穿孔的方式进行穿孔切割,从而获得高质量的切口,避免爆孔现象。同时在气路系统的配合下,系统可以实现气体种类、压力的切换及穿孔时间的控制,以达到切割的精准控制。

5Z轴高精度传感器随动控制

系统通过接受高度传感器的模拟信号直接控制Z轴伺服的运动,保持切割头与工件表面的距离恒定,保证稳定的切割质量。

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6、拐角自动加减速

系统具备拐角自动加减速功能,结合激光能量跟随模式,可以有效防止拐角过切、烧焦,从细节处提升切割的品质

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7、机械精度补偿

系统具有反向间隙和螺距误差补偿功能,提升机床的加工精度。

8、龙门双驱动

   机床采取龙门双驱动的结构可以大大提高机床的平稳性和刚性,为机床的高

   速高精应用提供条件。

9、蛙跳功能

   为了提高切割效率,在切割过程中把空运行的运动轨迹设计为抛物线运动,而传统的切割通常采用“矩形运动”。


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